42CrMo Hydraulische breaker chisel

Beitel wigpunt materiaal 40CrMo/42CrMo, Beschikbaar voor Breaker Furukawa HB20G Fs22 FX37 Breaker Soosan SB81 SB121

Hydraulische breker reserveonderdelen
1. Materiaal: 40CrMo/42CrMo
2. Geschikt voor brekermerk: FURUKAWA,GB,KRUPP,N.P.K, MKB,HENYAK,ATLASCOPCO,SOOSAN,TOYO,OKADA,MONTABERT,TOKU,KWANGLIM,HANWOO,RAMMER,DAEMO, etc.
3. We kunnen een volledig assortiment reserveonderdelen produceren en leveren voor de meeste hydraulische brekers, zoals cilinders, achterkoppen en voorkoppen, ringbussen, voorafdekking, stuwbussen, zijbouten en doorlopende bouten, zuigers en afdichtingskits, enz.
4. Ze zijn allemaal gemaakt van hoogwaardige grondstoffen en kunnen in verschillende uitvoeringen worden geleverd. De meest concurrerende prijs en uitstekende after-sales service. We zijn ervan overtuigd dat u er volledig tevreden mee zult zijn wanneer onze producten u bereiken.

  "Wakestone" is een van de vroegste bedrijven die zich bezighouden met de productie van brekeronderdelen in China. Het bedrijf beschouwt productkwaliteit altijd als het leven van het bedrijf. Door bijna tien jaar van accumulatie en neerslag heeft het een compleet kwaliteitsmanagementsysteem opgezet en is het bekend in de branche. Wees de eerste die de IS09001-kwaliteitssysteemcertificering behaalt. Momenteel is er een steeds completer wordend verkoop- en servicenetwerk in het hele land opgezet. Het professionele after-sales serviceteam heeft de erkenning van klanten gewonnen met zijn uitstekende technische niveau en uitstekende service.

"Wakestone" past de methode van "gehele ovenaanpassing" toe van speciale staalfabrikanten om hoogwaardige geraffineerde legeringstalen ingots te kopen voor streng smeden om een uitstekende grondstofselectie en stabiele en controleerbare kwaliteit te garanderen; het warmtebehandelingsproces maakt gebruik van internationaal geavanceerde algemene verwarming en segmentatie Het afschrikwarmtebehandelingsproces zorgt ervoor dat het product een goede taaiheid, slijtvastheid en duurzaamheid heeft. Door computergestuurd geautomatiseerd snijden, CNC-apparatuurverwerking, slijpen, kwaliteitsinspectie, warmtebehandeling, straalstralen, secundaire kwaliteitsinspectie, anti-roestbehandeling, labelverpakking en meer dan tien processen, aangevuld met meerdere kwaliteitservaringsprocedures om eersteklas staal te creëren. Solderen! In vergelijking met gewoon gegoten staal solderen, heeft "Wakestone" de uitstekende eigenschappen van een hogere dichtheid, betere taaiheid, sterkere slijtvastheid, langere levensduur en een lagere breuksnelheid tijdens intensieve operaties.

We bieden nu het hele jaar door de volgende modellen brekeraccessoires: Furukawa, Soosan, Henyak, Fusun, Daemo, Atlas, Montabert, Kwanglim, GB, Krupp, Ammer, Indeco, Toku, Okada, Hanwoo, N.P.K, Stanley, MKB, Toyo, En zo verder.

We verwelkomen vrienden uit alle lagen van de bevolking van harte om met ons bedrijf samen te werken en samen een betere toekomst te creëren!

Hogere dichtheid

Om de slijtvastheid van de beitel te vergroten bij intensieve werkomstandigheden, kiezen Wakestone-beitel-experts hoogwaardige legeringstalen ingots om te smeden, vandaar dat de dichtheid van het materiaal hoger is!

Betere taaiheid

Om de veerkracht van de beitel te garanderen, verkrijgen Wakestone-beitel-experts goed verdeelde en fijne korrelige perliet om de beitel goede uitgebreide functies te geven door de grondstof te normaliseren.

Sterkere slijtvastheid

Om de slijtvastheid en hardheid van de beitel te vergroten, passen Wakestone-experts de technieken van segmentatie-afschrik- en temperproces toe, daarnaast kiezen ze geïmporteerde hoogwaardige afschrikmedia.

Langere levensduur

Om een langere levensduur van de beitel te garanderen, kiezen Wakestone-beitel-experts hoogwaardig, geraffineerd legeringsstaal en geïmporteerde afschrikmedia voor warmtebehandeling, dus de hardheid van de Wakestone-beitelkern is 50% hoger dan de gemiddelde, vandaar dat Wakestone-beitels een langere levensduur hebben.

Lagere breuksnelheid

Op basis van de productkwaliteit voeren we een strikte implementatie uit van gezonde standaard werkprocedures bij de pre-inspectie van grondstoffen, machinale productie en warmtebehandelingsprocessen om de lagere breuksnelheid van onze beitels te garanderen.